ろ布の目詰まりは、ろ過時間の増加や処理能力の低下、ろ布交換頻度の増加につながる現場トラブルの一つです。しかし、目詰まりの原因は「ろ布だけ」にあるとは限りません。スラリーの粒径、ろ布の素材や目開き、洗浄条件、運転条件など、複数の要因が関係しています。マキノでは、実際のスラリーを用いたテストや分析を行い、目詰まりの原因を確認したうえで、自動洗浄・ろ布選定・運転条件を組み合わせた改善方法をご提案します。

目詰まりの原因を特定し、最適な改善方法をご提案します。高圧自動洗浄によるろ布性能の維持と、スラリーに適したろ布選定を組み合わせることで、安定したろ過性能につなげます。

現場で、こんな変化はありませんか？

ろ布の状態は少しずつ変化するため、気づいたときには処理能力が落ちていることも。こんな変化に、心当たりはありませんか。

• ろ過時間が以前より長くなっている
• 同じ条件で運転しているのに処理量が低下している
• 圧力を上げてもろ過速度が改善しない
• ろ液の清澄度が低下してきた
• ろ布を洗浄してもすぐに性能が落ちる
• ろ布交換の頻度が増えている

こうした症状は、ろ布の目詰まりが原因となっている可能性があります。

そもそも「ろ布の目詰まり」とは

ろ布の目詰まりとは、スラリー中の微細な固体粒子がろ布の繊維内部に入り込み、ろ液が通過しにくくなる状態です。目詰まりが進行すると、ろ過抵抗が増加し、同じ条件でもろ過に時間がかかるようになります。

目詰まりを引き起こす主な原因

微細粒子の蓄積

粒径の細かいスラリーでは、粒子がろ布表面だけではなく繊維内部まで入り込みやすく、通常の洗浄では除去しきれない場合があります。

ろ布がスラリーに適していない

ろ布は、素材・目開き・織り方によって性能が異なります。スラリーの性質に合わないろ布を使用すると、粒子が捕捉されすぎたり、逆にろ液側へ流出したりすることがあります。

洗浄条件が適切でない

洗浄頻度や洗浄圧力が不足すると、微細粒子が徐々に蓄積し、ろ過性能が低下します。

目詰まりは、一つの原因だけで発生するとは限りません。マキノでは、スラリーの性質・ろ布の状態・運転条件を確認し、原因に合わせた改善方法をご提案します。

目詰まりを防ぐ・解消する2つのアプローチ

アプローチ1 自動ろ布洗浄（高圧洗浄）

ケーキ排出後、高圧水によってろ布を自動洗浄します。ろ布表面だけでなく、繊維内部に入り込んだ微細粒子まで洗浄することで、目詰まりの蓄積を防ぎます。また、毎サイクル一定条件で洗浄できるため、人による洗浄作業のばらつきを抑え、安定した運転につながります。

アプローチ2 スラリーに合わせたろ布選定

洗浄だけでは改善しない場合、ろ布そのものがスラリーに適していない可能性があります。マキノでは、粒径・粘度・固形分濃度・ろ過条件などを確認し、適したろ布素材・目開き・織り方をご提案します。

自動洗浄と適切なろ布選定は、どちらか一方だけではなく、組み合わせることでより安定したろ過性能につながります。

原因が分からない場合は、実際のスラリーで確認できます

テクニカルセンターでろ過テストを実施

ろ布目詰まりの原因は、設備条件だけでは判断できない場合があります。マキノでは、お客様のスラリーを使用したろ過テストを行い、目詰まりの原因や最適条件を確認します。

テスト結果をもとに、ろ布変更・洗浄方法・設備条件など、改善方法をご提案します。

自動ろ布洗浄が選ばれる理由

導入効果の試算例

※効果はスラリー条件や設備条件によって異なります。以下はあくまで一例（イメージ）であり、実績データではありません。

よくある質問

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各アプローチで紹介した製品のほかにも、マキノは幅広いフィルタープレスを揃えています。製品・課題・業界から、自社に合った機種を探せます。

まずは、自社の課題をテストで確認してみませんか

マキノのテクニカルセンターでは、実際の原料・スラリー・成形品を使ったテストを行い、最適な設備・条件をご提案します。まずはお気軽にご相談ください。