「粉砕・ろ過・乾燥・分離」の技術で、セラミックス、水処理、食品、化学、リサイクル等、各種機器・ライン・プラントの設計・製造に対応する株式会社マキノのサイトです。

混錬ニーダー:その他

その他

混錬ニーダー

混合・混練工程に豊富な機械バリエーションで
最適なソリューションを提供します。

特長

  • 混練後の排出方法を3種類より選択が可能です。
    1) 排出スクリュー式 2) 混錬トラフ反転式 3) 混錬トラフ底面排出式
  • 排出スクリューによる排出時カッターを使用し、チップ・ペレット状での排出も可能です。
  • 0.5 ~ 5000リットルの幅広い用途・処理量に対応可能です。
  • トラフ、混練ブレード、排出スクリューは耐摩耗ステンレス製です。
  • 真空ポンプにより混練中の真空度を調整可能です。
  • 標準は欧州防爆仕様 [European Directive 2014/34/EC] です。
  • 温調式トラフジャケット・混練ブレード・排出スクリューにより、混練中の温度調整が可能です。
こんなところで使われています
セラミックス、食品、シーラント材、樹脂材、超硬材、歯科材

■ Σ型混練ブレード (下部排出スクリュー付)
    ・ 2枚のΣ型混練ブレードの下に排出スクリューを配置。   
    ・ 混練時は排出側とは逆に回転、原料を押し戻し混練効果を高めます。 
    ・ 混練後は、排出側へ回転、原料を排出します。

Σ型混練ブレード (下部排出スクリュー付)

■ 混練後の掃除が容易な設計
    ・ 混練トラフを前後に移動することによりトラフ内を容易に掃除することができます。
    ・ 混練ブレードと排出スクリューは駆動シャフトから取外しが可能で
       掃除、摩耗時の交換も簡単でメンテナンス時間を大幅に短縮できます。

混練後の掃除が容易な設計

■ 切断機能付き排出口
     排出口に切断機能を付けることもできます。

切断機能付き排出口

切断機能付き排出口

概略寸法図(例 : 排出スクリュー式)

概略寸法図

仕様

型式 有効容積

(ℓ)

全容積

(ℓ)

所要電力
モーター2または3基仕様
(kW/ 基)
機械寸法
L×W×H
(mm)
KIII 20A 20 32 3.0 ‒ 10.0 2030 × 955 × 880
KIII 35A 35 48 3.7 ‒ 11.0 2200 × 1030 × 1060
KIII 60A 60 90 7.5 ‒ 15.0 2480 × 1385 × 1190
KIII 80A 80 132 9.5 ‒ 18.5 2570 × 1385 × 1190
KIII 100A 100 144 11.0 ‒ 22.0 2750 × 1510 × 1290
KIII 150A 150 225 13.0 ‒ 22.0 3000 × 1650 × 1380

必要な所要電力は、混練原料・比重・粘性等や機器の仕様により異なります。
仕様及び寸法は予告なしに変更する場合があります。

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